二氯甲基锂（DCMLi）都是类最关键的生物碳不锈钢期间体，也可以于分解β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高扩展值无机有机物，在制药、化肥及精致化检查是否品开发与分娩中具最关键价值。该无机有机物热固定能力差，普通间接性釜式工艺流程必须要在-78℃这的极温度低条件下操作步骤，用电量高、设施复杂性，在放小分娩时还来源于安全管理安全问题与控温困惑。

不间断流能力的用途，为类似于过敏、高危行为体现提拱了新的应对方案格式。依靠自己毫秒级混合法、优质温度的控制器、持液量小等胜机，不间断流系统性可进行体现状态的精致的控制，小幅增进工艺设计的控制性、安会性及增加必须性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

研究分析以3-甲氧基苯室内甲醛为模式化底物，在持续流控制系统中对DCMLi的形成与生理反应水平展开了整合。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连继流APP还变现了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的反應，人工出一全系列α-氯硼酸酯类有机化合物，并举每一步经由半间断性式淬灭与亲核实验化学制剂（如醇盐、格氏实验化学制剂）反應，赢得相同的中级硼酸酯产品。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相比于传统与現代间断性釜式流程，不断流技术设备进行毫秒级分层与招商精准停歇期限设定，将DCMLi的制成湿度从低好温放缓至-30℃的正常环境温度前提条件，在提拔安全性能性的时候，保护了高成品率与高进行性，更不符合現代精深化工公司对高效率的、黄绿色产生的意愿。

本钻研表现的连继流炼制原则，为可挥发金属材质化学药品炼制提高了安全的、高效率的、易放小的新渠道。